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??怂箍禑o(wú)線電機(jī)床測(cè)頭幫助SHW完成快速的機(jī)床校準(zhǔn)

面臨的挑戰(zhàn):

高復(fù)雜度的大型鑄件是SHW Bearbeitungstechnik的日常工作,主要采用各種鑄鐵或鋼材料,加工邊長(zhǎng)約500 mm至18 m、重量達(dá)20噸的工件,通常具有高精度的復(fù)雜形狀。




來(lái)自??怂箍档慕鉀Q方案:


        SHW-WM機(jī)床均配有m&h機(jī)床測(cè)頭,具有無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸功能。這對(duì)于在機(jī)器加工區(qū)域內(nèi)將探頭信號(hào)快速可靠地遠(yuǎn)距離傳輸?shù)娇刂蒲b置是必要的。SHW Bearbeitungstechnik GmbH的常務(wù)董事Roland Ziegler解釋說(shuō):“我們經(jīng)常使用機(jī)床測(cè)頭來(lái)尋找零點(diǎn)和探測(cè)工件,在加工之前和加工過(guò)程中使用測(cè)頭來(lái)檢查間隙和進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量,這樣可以節(jié)省大量時(shí)間并防止出現(xiàn)錯(cuò)誤。我們也不再需要長(zhǎng)度測(cè)量設(shè)備?!比绻憧紤]到SHW的工件長(zhǎng)度可以達(dá)到18米,這一優(yōu)勢(shì)不可低估。


  這也是為什么探頭數(shù)據(jù)傳輸是通過(guò)無(wú)線電完成的,而不像通常的小型加工中心那樣,采用紅外技術(shù)。紅外技術(shù)的應(yīng)用范圍有限,要求在發(fā)射機(jī)和接收機(jī)之間有一條直接的光傳輸路徑。這就是為什么m&h在多年前推出了當(dāng)時(shí)第一款功能可靠的無(wú)線傳輸測(cè)頭。這些設(shè)備已與許多機(jī)械加工公司建立了牢固的關(guān)系,并在車間的日常使用中證明了它們具有最高的操作可靠性。


  從一開(kāi)始,m&h就在433兆赫頻段使用受保護(hù)的工業(yè)無(wú)線電頻段,在其無(wú)線電波觸控探頭中有64個(gè)可選頻道。不斷改進(jìn)的電子設(shè)備確保高傳輸和接收性能,以提供安全的數(shù)據(jù)傳輸,并防止不必要的機(jī)器停機(jī),即使在極端條件下。這種強(qiáng)大的技術(shù)甚至可以在工件內(nèi)部進(jìn)行測(cè)量。信號(hào)傳輸?shù)陌踩允潜WC機(jī)器精度和可靠性的最重要的控制變量,以避免意外停機(jī)甚至損壞。特別是對(duì)于大的工件或多軸磁頭的傾斜,直接信號(hào)線的問(wèn)題可能發(fā)生,但是如果使用諸如m&h之類的強(qiáng)大的無(wú)線技術(shù),則不起作用。




通過(guò)LED和數(shù)字顯示屏,接收器可以讓操作員隨時(shí)了解觸摸探頭的狀態(tài)和信號(hào)質(zhì)量。它監(jiān)測(cè)信號(hào)強(qiáng)度,以便在早期階段請(qǐng)求更換電池,以防出現(xiàn)疑問(wèn)。羅蘭·齊格勒說(shuō):“由于我們生產(chǎn)單獨(dú)的零件和小系列產(chǎn)品,我們經(jīng)常使用探頭,而且多年來(lái)沒(méi)有出現(xiàn)任何問(wèn)題?!薄?/span>


  為了滿足多功能車銑床的嚴(yán)格精度要求,羅蘭·齊格勒制定了自己的策略。在將新的車削或銑削工件安裝到設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)臺(tái)的機(jī)床上之前,快速夾緊校準(zhǔn)環(huán)并確定轉(zhuǎn)臺(tái)的準(zhǔn)確中心。只有這樣工件才能對(duì)齊和夾緊。這樣,可以記錄機(jī)床的熱位移,并根據(jù)機(jī)床工作臺(tái)的當(dāng)前狀態(tài)校準(zhǔn)零點(diǎn)和旋轉(zhuǎn)中心。這樣,處理以盡可能高的基本精度進(jìn)行。“同時(shí),用探針測(cè)量已經(jīng)成為我們生產(chǎn)的一個(gè)組成部分,”羅蘭齊格勒解釋說(shuō)?!斑@為我們的加工提供了準(zhǔn)確性和可靠性。調(diào)查的費(fèi)用很容易自己支付。我們測(cè)量的越來(lái)越多,下一步必須在機(jī)器中測(cè)量整個(gè)形狀和輪廓,”羅蘭·齊格勒談到他對(duì)未來(lái)項(xiàng)目的看法時(shí)說(shuō)。


用戶成效


  合約制造商SHW Bearbeitungstechnik GmbH證實(shí),使用機(jī)床測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量不僅大大加快了設(shè)置時(shí)間。此外,工序間的檢查測(cè)量和定期校驗(yàn),使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程加快,保證了過(guò)程的可靠性,獲得了更高精度的高生產(chǎn)率。


客戶簡(jiǎn)介:


      SHW Bearbeitungstechnik GmbH 于2005年在原SHW基礎(chǔ)上成立的,客戶遍及機(jī)械工程、工廠工程和大型工程領(lǐng)域,提供中大型工件的車削、銑削和磨削,主要采用各種鑄鐵或鋼材料,加工邊長(zhǎng)約500 mm至18 m、重量達(dá)20噸的工件,通常具有高精度的復(fù)雜形狀。

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