面臨的挑戰(zhàn):
大型風力發(fā)電機的定子尺寸巨大,加工和裝配精度要求高,傳統(tǒng)的檢測方式效率低,準確裝配難度大。用戶希望能尋找高效全面的測量解決方案,能采用自動簡單的方式快速完成定子外殼的對齊定位,實現(xiàn)定子調(diào)圓裝配,并出具檢測報告,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
用戶需要的是一套動態(tài)測量系統(tǒng)和絕對測量設(shè)備相結(jié)合的綜合解決方案,能大幅提升測量效率;考慮到未來存在生產(chǎn)更大產(chǎn)品,以滿足海上風能發(fā)展需求的情況,用戶希望在保證精度的同時,該方案也能測量更大尺寸的產(chǎn)品。此外,用戶還要求設(shè)備操作簡單,即使是車間人員,也能在不需要長時間復(fù)雜培訓(xùn)的情況下快速掌握使用方法。
來自??怂箍档慕鉀Q方案:
定制化MAA測量輔助裝配方案
為切實解決用戶的測量難題,??怂箍禐橛脩糸_發(fā)了一套極具創(chuàng)新性的MAA測量輔助裝配解決方案。該方案采用了定制開發(fā)的四攝像頭3D Arena攝影測量系統(tǒng),配有高精度的機器人校準工具,可結(jié)合Leica絕對跟蹤儀器AT930及超廣角的超級貓眼反射球,實現(xiàn)大型定子外殼的快速調(diào)裝,可以確保整個產(chǎn)品在裝配后,獲得與其單個部件設(shè)計和制造相同的精確度。
其中,定子和外殼的定位測量是使用3D Arena攝影測量系統(tǒng)完成的;機器人系統(tǒng)夾持比例尺,實現(xiàn)的是3D Arena系統(tǒng)的校準;而AT930激光跟蹤儀則負責定義工件的全局坐標系以及3D Arena系統(tǒng)的坐標系,借助其大尺寸范圍內(nèi)絕對精確的定位能力,可確保其在組裝直徑為12米的定子時也能保證極高的測量精度。
另外,為提高人機操作的簡易程度,我們還為用戶創(chuàng)建了定制應(yīng)用程序,可實現(xiàn)它與3D Arena和激光跟蹤儀軟件、SpatialAnalyzer測量軟件之間的通信,界面操作簡單,并可實時獲取測量結(jié)果,用戶無需復(fù)雜培訓(xùn),即可根據(jù)提示完成工作。
??怂箍蹬c西門子歌美颯合作開發(fā)的定制測量系統(tǒng),將攝影測量技術(shù)與激光跟蹤儀結(jié)合使用,為風電行業(yè)的這類應(yīng)用創(chuàng)造了一個完美的解決方案。借助該系統(tǒng),用戶可以同時測量多個點位置,使其能夠在激光跟蹤儀和超級貓眼反射球提供的全球坐標參考系內(nèi),完美實現(xiàn)大型定子外殼部件的靈活對齊,并能在生產(chǎn)效率提高的同時,確保公差范圍滿足要求。
目前客戶對該測量方案非常滿意,過去他們工件測量時間長,精確度也有待提高;借助??怂箍等碌腗AA測量輔助裝配技術(shù)的使用,用戶能夠?qū)崿F(xiàn)更加精確的組裝和更高的生產(chǎn)效率,這讓西門子歌美颯的生產(chǎn)制造過程更加智能。
客戶簡介:
西門子歌美颯在可再生能源研究、開發(fā)和實施領(lǐng)域處于全球領(lǐng)先的地位,可提供行業(yè)內(nèi)最為廣泛的產(chǎn)品組合,擁有先進的離岸能源和陸上能源技術(shù),以及先進而專業(yè)的服務(wù)解決方案。
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