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渦旋壓縮機(jī)智能制造解決方案

面臨的挑戰(zhàn):
來(lái)自海克斯康的解決方案:

渦旋壓縮機(jī)主要由靜渦旋盤(pán)、動(dòng)渦旋盤(pán)、防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、曲軸、殼體等部件組成。渦旋壓縮機(jī)是多種風(fēng)動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品的主要?jiǎng)恿Σ考?,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,要求精度高,其加工、檢測(cè)一直被視為制造業(yè)中的難題之一,加工過(guò)程中的全面質(zhì)量控制是渦旋壓縮機(jī)制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。

I. 行業(yè)檢測(cè)難點(diǎn) 

在渦旋壓縮機(jī)的制造過(guò)程中,經(jīng)常面臨以下難點(diǎn):

?多工件檢測(cè)需求

渦旋壓縮機(jī)的靜渦旋盤(pán)和動(dòng)渦旋盤(pán)均需要進(jìn)行全尺寸檢測(cè);

檢測(cè)不同工件需要定制不同的夾具。

?檢測(cè)成本高

檢測(cè)過(guò)程復(fù)雜,需要大量的編程時(shí)間和專(zhuān)業(yè)操作人員,人工成本高 。

?測(cè)量報(bào)告格式單一 

測(cè)量報(bào)告格式單一,無(wú)法滿(mǎn)足企業(yè)定制化的需求,后期處理優(yōu)化困難。

?“信息孤島” 

設(shè)計(jì)、制造及檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)一的有效分析,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程的閉環(huán)及質(zhì)量監(jiān)控,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的綜合質(zhì)量管理系統(tǒng)。

II. 渦旋壓縮機(jī)智能制造解決方案

??怂箍堤峁┑臏u旋壓縮機(jī)自動(dòng)檢測(cè)方案,以專(zhuān)業(yè)的測(cè)量設(shè)備和權(quán)威的測(cè)量軟件為平臺(tái),加之VHSS可變快速掃描和半徑補(bǔ)償?shù)刃袠I(yè)內(nèi)獨(dú)有的先進(jìn)技術(shù),針對(duì)工件定制化開(kāi)發(fā)的裝夾、自動(dòng)化檢測(cè)、結(jié)果判定、定制報(bào)告等一體化的解決方案,提供涉及工件設(shè)計(jì)與工程、生產(chǎn)加工、計(jì)量檢測(cè)和智能數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析等豐富的選項(xiàng),打造貫穿產(chǎn)品全制造周期的綜合性解決方案。

A.方案用途 

適用行業(yè):渦旋制冷壓縮機(jī)企業(yè)、渦旋空氣壓縮機(jī)企業(yè)

適用零部件:動(dòng)渦旋盤(pán)、靜渦旋盤(pán)

檢測(cè)項(xiàng)目:型線(xiàn)輪廓度、母線(xiàn)垂直度、壁厚

系統(tǒng)功能:自動(dòng)定位裝夾、自動(dòng)建立坐標(biāo)系、自動(dòng)生成測(cè)量路徑、一鍵式檢測(cè)、自動(dòng)識(shí)別合格件、定制化報(bào)告輸出

方案效益

1)高柔性

兼容各種尺寸渦旋壓縮機(jī)的智能檢測(cè),標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)程序,僅需修改幾項(xiàng)參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)渦旋盤(pán)的檢測(cè);

可同時(shí)實(shí)現(xiàn)動(dòng)渦旋盤(pán)和靜渦旋盤(pán)的裝夾與檢測(cè);

2)高精度檢測(cè)

方案采用了高效的智能捕捉、VHSS可變高速掃描技術(shù),快速準(zhǔn)確地獲取渦旋盤(pán)輪廓型線(xiàn)數(shù)據(jù),真實(shí)準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)型線(xiàn)輪廓度、母線(xiàn)垂直度、壁厚,為客戶(hù)加工提供最直接的數(shù)據(jù)支持,生產(chǎn)質(zhì)量大大提升;

3)提升編程效率

傳統(tǒng)檢測(cè)方式無(wú)專(zhuān)業(yè)測(cè)量程序,用戶(hù)僅需提供渦旋盤(pán)理論的型線(xiàn)數(shù)據(jù)或者型線(xiàn)方程式,即可自動(dòng)測(cè)量并評(píng)價(jià)型線(xiàn)輪廓度、母線(xiàn)垂直度和壁厚分析,相對(duì)于傳統(tǒng)編程方式,效率提升5倍以上;

4)減少人工及設(shè)備成本

人工成本:渦旋壓縮機(jī)的回轉(zhuǎn)體類(lèi)編程十分復(fù)雜,采用本方案后,只需根據(jù)渦旋盤(pán)的幾何參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)程序中修改即可,大幅降低編程人工和配置時(shí)間成本;

設(shè)備成本:支持所有類(lèi)型的動(dòng)盤(pán)和靜盤(pán)測(cè)量,通用性強(qiáng),大大節(jié)省用戶(hù)設(shè)備采購(gòu)成本;

5)定制化報(bào)告

提供定制化報(bào)告,滿(mǎn)足各種個(gè)性化需求;

6)加工中心接口

提供可供機(jī)加機(jī)床讀取的測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù),反饋至機(jī)床,及時(shí)補(bǔ)償加工參數(shù),打破“信息孤島”。

B.專(zhuān)業(yè)的渦旋壓縮機(jī)檢測(cè)方案 

a)功能全面

?可一次性檢測(cè)渦輪壓縮機(jī)所有組成部件:靜渦旋盤(pán)、動(dòng)渦旋盤(pán)等

?渦輪壓縮機(jī)主要檢測(cè)位置有型線(xiàn)輪廓度、壁厚以和垂直度等。

b)兼容多種曲線(xiàn)算法

多種專(zhuān)業(yè)的2D半徑補(bǔ)償算法,用戶(hù)可自動(dòng)選擇最佳算法進(jìn)行補(bǔ)償。

c)定制化檢測(cè)報(bào)告

獲得權(quán)威具有校驗(yàn)資格機(jī)構(gòu)認(rèn)可的參數(shù)誤差評(píng)價(jià)算法,配搭專(zhuān)業(yè)化的圖形報(bào)告,讓檢測(cè)變得更加智能直觀。

?定制化線(xiàn)型報(bào)告

輪廓度評(píng)價(jià)(ISO 1101/ASME Y14.5標(biāo)準(zhǔn))

最大偏差與最小偏差點(diǎn)信息顯示

多顏色顯示渦旋輪廓,綠色為合格、紅色為正超差、 藍(lán)色為負(fù)超差

該報(bào)告可進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),增加顯示信息或刪除顯示信息

?直觀的壁厚分析報(bào)告:

內(nèi)外型線(xiàn)的展開(kāi)線(xiàn),可以十分直觀的看到型線(xiàn)的加工

壁厚誤差的波動(dòng)圖

?母線(xiàn)軸向的垂直度報(bào)告


C.方案組成

a)檢測(cè)專(zhuān)機(jī)

專(zhuān)為解決最復(fù)雜的計(jì)量問(wèn)題而設(shè)計(jì),具有有效掃描功能的活動(dòng)橋式測(cè)量機(jī)。 

獨(dú)特的TRICISIONTM式(精密三角梁)橫梁設(shè)計(jì),提供了良好的剛性質(zhì)量比。輕合金橋架,與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比較剛性提高了25%,X向?qū)к壷匦慕档?0%,從而保證了平穩(wěn)、精確的運(yùn)動(dòng)。移動(dòng)橋上軸承跨距更寬,降低了由于橋架自轉(zhuǎn)而引起的誤差,從而保證了整機(jī)空間精度更高,降低了重復(fù)性誤差,提高了加速和減速性能,使得測(cè)量效率更高。 

經(jīng)過(guò)精密加工的整體燕尾型導(dǎo)軌,提高了機(jī)器的精度和重復(fù)性。非接觸式光柵尺避免了摩擦,裝配時(shí)一端固定,另一端可隨溫度變化而調(diào)整,光柵熱膨脹系數(shù)獲得PTB認(rèn)證。

適用于測(cè)量箱體類(lèi)工件,包括各種形狀以及對(duì)葉片、齒輪和螺旋轉(zhuǎn)子等復(fù)雜幾何元素的測(cè)量,同時(shí)還包括了自由曲面。

技術(shù)特色:

①超強(qiáng)剛性的全鋁結(jié)構(gòu)并配以TRICISION橋架設(shè)計(jì)

②花崗石工作臺(tái),配以燕尾形導(dǎo)軌

③各軸預(yù)應(yīng)力空氣軸承

④高分辨率鋼光柵尺,具有PTB認(rèn)證的熱膨脹系數(shù)

⑤模塊化設(shè)計(jì)的微處理器控制系統(tǒng),并獲CE認(rèn)證

⑥三軸方向可同時(shí)高速掃描測(cè)量的三維矢量測(cè)頭

⑦伺服電機(jī)并配以強(qiáng)化同步帶傳動(dòng),降低高速掃描時(shí)的機(jī)器振動(dòng)

⑧設(shè)置模式下提供探測(cè)系統(tǒng)的防撞保護(hù)

⑨各軸及工件的自動(dòng)溫度補(bǔ)償系統(tǒng)

控制系統(tǒng)

①是一種優(yōu)質(zhì)高效的直流伺服系統(tǒng)。

②采用了高速運(yùn)動(dòng)控制芯片,使得測(cè)量機(jī)的各軸運(yùn)動(dòng)形成了獨(dú)立的閉環(huán)系統(tǒng),在高效運(yùn)作的同時(shí)保持高精度。

③模塊化設(shè)計(jì)的微處理器控制系統(tǒng),并獲CE認(rèn)證

探測(cè)系統(tǒng)

專(zhuān)為高速、高精度測(cè)量機(jī)設(shè)計(jì)而成。此測(cè)頭系統(tǒng)的每個(gè)軸均由高精度的LVDT(線(xiàn)性可變微分傳感器)組成,從而允許攜帶長(zhǎng)達(dá)800 mm以及重達(dá)650 g的探針和加長(zhǎng)桿。其探測(cè)模式包括單點(diǎn)觸發(fā)測(cè)量、自定中心和高速掃描,可完成各種復(fù)雜的測(cè)量任務(wù),包括復(fù)雜輪廓和外形的掃描。

能夠兼容各種附件,包括各種探針、加長(zhǎng)桿、連接座和關(guān)節(jié),從而可完成任何測(cè)量任務(wù)。能夠直接通過(guò)具備高度重復(fù)性的探針吸盤(pán)更換測(cè)針,而不需重新校正,仍保持測(cè)量精度。

b)專(zhuān)業(yè)測(cè)量軟件

??怂箍导瘓F(tuán)擁有功能強(qiáng)大的計(jì)量軟件?;谔卣鬟M(jìn)行檢測(cè),程序編輯直觀,人機(jī)良好互動(dòng),適合各種操作水平的測(cè)量人員使用。支持最新的Windows 10操作系統(tǒng),具有CAD功能,I++接口,嵌入式界面和可訂制的用戶(hù)界面,便捷的操作,給操作者帶來(lái)簡(jiǎn)單明了的操作體驗(yàn)。

目前世界上功能最強(qiáng)大的計(jì)量軟件之一,其基本測(cè)量特征包括點(diǎn)、線(xiàn)、圓弧、橢圓、拋物線(xiàn)、平面、球、圓柱、圓錐、雙曲面、橢球、拋物面等??梢詫?duì)測(cè)量元素進(jìn)行相交投影等多種處理。根據(jù)ISO幾何產(chǎn)品規(guī)范進(jìn)行形位公差的評(píng)價(jià),提供圖文并茂的檢測(cè)報(bào)告。

①所有標(biāo)準(zhǔn)幾何元素的測(cè)量和處理

②聯(lián)機(jī)/脫機(jī)自動(dòng)生成元素探測(cè)點(diǎn)

③自由編制子程序和循環(huán)

④用戶(hù)自定義區(qū)域的圖形化軟件包

⑤形狀和位置誤差評(píng)定(按ISO R1101的標(biāo)準(zhǔn),包括最大實(shí)體原則處理)

⑥3D數(shù)模導(dǎo)入,IGES和STEP格式,在CAD幾何特征上生成測(cè)量點(diǎn)

針對(duì)專(zhuān)業(yè)的計(jì)量需求,開(kāi)發(fā)出了多種類(lèi)型的可選配的測(cè)量模塊,可完成包括齒輪、齒輪刀具、蝸輪蝸桿、凸輪及凸輪軸、葉片、螺紋、螺旋渦旋壓縮機(jī)、齒條等在內(nèi)的多種復(fù)雜形狀工件的檢測(cè)。??怂箍禍y(cè)量軟件在專(zhuān)業(yè)計(jì)量領(lǐng)域,具有難以比擬的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)。

c)渦旋壓縮機(jī)應(yīng)用檢測(cè)模塊

??怂箍祵?zhuān)業(yè)的渦旋壓縮機(jī)模塊,實(shí)現(xiàn)渦旋壓縮機(jī)的智能化檢測(cè),并可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行開(kāi)發(fā)定制,成本低且十分靈活。

基于??怂箍祻?qiáng)大的計(jì)量檢測(cè)軟件,整合智能鎖定技術(shù)、多種半徑補(bǔ)償算法、獨(dú)特的輪廓度計(jì)算和匹配方式和高效的多線(xiàn)程數(shù)據(jù)處理結(jié)構(gòu)等,有效測(cè)量渦旋盤(pán)的輪廓型線(xiàn)數(shù)據(jù),過(guò)程智能化,滿(mǎn)足渦旋壓縮機(jī)測(cè)量高精度、高效率和全掃描的檢測(cè)需求。

d)加工中心接口模塊(選項(xiàng))

可選的加工中心接口模塊,可提供可供機(jī)加機(jī)床識(shí)別的測(cè)量數(shù)據(jù)格式,有效通訊加工機(jī)床,將測(cè)量結(jié)果反饋至機(jī)加環(huán)節(jié)。

e)裝夾系統(tǒng)

依據(jù)工件大小及直徑等尺寸,定制化開(kāi)發(fā)專(zhuān)業(yè)夾具,同時(shí)滿(mǎn)足靜渦旋盤(pán)和動(dòng)渦旋盤(pán)的精準(zhǔn)定位、柔性裝夾。



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