面臨的挑戰(zhàn)：

來自海克斯康的解決方案：

面臨的問題：

為一個(gè)業(yè)已繁忙的檢測工作提升一些能力是促成位于馬里蘭州的mattson工模具公司要選擇測量機(jī)的原因。

?？怂箍档慕鉀Q方案：

在Mattson 工模具公司，Global Status 測量機(jī)承擔(dān)了質(zhì)量控制和質(zhì)量保證的角色，從而保證加工模具的尺寸與CAD 圖紙要求保持一致。同時(shí)，測量機(jī)還經(jīng)常用來完成過程檢測。

Mattson 工模具的Global Status 12-22-10，被安裝在靠近加工中心部門的溫控間內(nèi)。房間的獨(dú)特在于一個(gè)大的、可收回的門作為天花板。大型工件可通過高空起重機(jī)直接放在Global測量機(jī)上。在房間的一端是可以進(jìn)出小型工件的門。

一個(gè)典型的檢測程序的運(yùn)行時(shí)間大概是1個(gè)半小時(shí)，通常要采集50到200個(gè)點(diǎn)，公差要求一般為50-100 μm。一旦安裝了工件，操作人員將導(dǎo)入工件的CAD 模型，建立坐標(biāo)系建立，檢查模具導(dǎo)桿和客戶需要測量的特征?？蛻魧⒃诠ぜ险业竭m當(dāng)?shù)狞c(diǎn)，構(gòu)建平面或邊緣點(diǎn)矢量，從而確定位置。Global采用精密三角梁技術(shù)，降低了整機(jī)的重心，優(yōu)化了剛性重量比，相對其他機(jī)器，空氣軸承的分布可以更廣，從而提高了整機(jī)的精度。連續(xù)飛行運(yùn)動(dòng)控制，通過減少停頓和轉(zhuǎn)角提供了更精確的數(shù)據(jù)采集能力，提高了機(jī)器的效率，從而減少了整機(jī)的檢測時(shí)逆向工程應(yīng)用非常重要。

Mattson 工模具公司正在進(jìn)行越來越多的逆向工程工作。通常，公司得到?jīng)]有CAD 模型的模具，通過Global 配備的掃描測頭進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，使用這些數(shù)據(jù)來產(chǎn)生工件的CAD 表示。該公司還從事第三方的夾具驗(yàn)證，并為本地公司提供逆向工程的服務(wù)。

Global協(xié)助樹立了Mattson 工模具公司高品質(zhì)模具制造商的聲譽(yù)。同時(shí)，該公司還在不斷致力于利用測量機(jī)和軟件技術(shù)拓展其客戶服務(wù)的能力。

關(guān)于用戶：

Mattson 工模具公司，主要面向汽車工業(yè)，專業(yè)制造精密的塑料注塑模具、模具修理和真空模具。該公司具備先進(jìn)的制造能力：擁有包括CAD/CAM、數(shù)控加工、數(shù)控電火花和數(shù)控開模設(shè)備在內(nèi)的先進(jìn)的設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)，加工尺寸最大達(dá)2米x 4米，并配以各種完善的檢測操作。

客戶簡介：

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